一场以“新材料技术推广服务”为内核，以“质量提升”为目标的联机技能比武，在江门工厂内火热开展。这场别开生面的竞赛，不仅是一次员工技能的集中检阅，更是新材料技术从理论走向实践、深度融入生产流程、驱动产品质量跃升的关键一步。
以赛促学，深化新材料认知
比武现场，不再是传统的单一设备操作比拼，而是围绕新引入的高性能复合材料、环保涂层等具体新材料，设置了从物料识别、特性分析、到精准投料、工艺参数优化调整的全链条考核环节。参赛员工需在限定时间内，根据新材料的物理化学特性，迅速判断并执行与之匹配的最优生产设置。这要求一线员工必须超越熟练操作的层面，深入理解新材料背后的科学原理与应用逻辑。通过实战化的比武，新材料不再是技术文件上的抽象概念，而是化为了可触摸、可操控、直接影响成品质量的具体要素，极大地深化了全员对新材料技术的认知与掌握程度。
以赛促练，精进工艺适配技能
新材料的成功应用，核心在于工艺的精准适配。本次比武重点考察员工在面对新材料时，解决实际工艺问题的能力。例如，如何调整温度、压力、速度等关键参数，以克服新材料在加工中可能出现的流动特性变化、固化时间差异等挑战。参赛团队需协同操作多条联机生产线，确保新材料在每一个加工节点都能发挥其设计性能。这种高强度、高仿真的竞技环境，有效锤炼了员工应对复杂工况、优化工艺窗口的技能，将新材料的技术优势，通过精湛的技艺，稳定、高效地转化为产品在强度、耐久性、环保性等方面的品质优势。
以赛促用，贯通技术推广“最后一公里”
此次技能比武，本质上是“新材料技术推广服务”在生产一线的生动实践和强力延伸。它搭建了一个技术专家与一线工匠深度交流的平台。比武过程中，技术服务团队全程跟进，即时解答疑问，现场指导纠偏，将推广服务从培训室直接延伸至生产线。员工在比赛中积累的成功经验和遇到的典型问题，又为后续的技术参数固化、标准作业程序（SOP）优化提供了宝贵的一手数据。这有效打通了新技术从实验室到大规模生产的“最后一公里”，确保了新材料技术不是“悬浮”于上空，而是扎实“扎根”于每一个生产环节，真正为质量提升注入核心动能。
匠心与科技共舞，质量共未来同行
江门工厂此次联机技能比武，超越了竞赛本身的意义。它是一次成功的动员，让质量提升意识与新材料应用思维深入人心；它也是一座坚实的桥梁，连接了前沿技术与产业工匠的智慧；它更是一个强劲的引擎，驱动着生产体系向更高效、更精密、更绿色的方向升级。当娴熟的技能与创新的材料相遇，迸发出的便是稳定可靠的产品质量和持续增强的市场竞争力。江门工厂将持续以此类活动为抓手，推动技术创新与技能人才建设深度融合，为制造高质量产品、实现可持续发展奠定更为坚实的基础。
